Stanzform mit versetzten-Zähnen

Anwendungen mit mittlerer-hoher Last erfordern eine erhöhte Turbulenz für eine effiziente Wärmeübertragung. Unsere Matrize mit versetzten Zähnen ist für diese Bedingungen konzipiert. Es ist mit den Rippenformmaschinen 450 und 500 kompatibel und funktioniert mit 0,12–0,4 mm Aluminium und 0,1–0,3 mm Kupfer.

Die versetzte -Zahnstruktur unterbricht den Luftstrom und verbessert die Effizienz des Wärmeaustauschs erheblich. Es wird häufig in kommerziellen Zentralklimaanlagen und Generatorheizkörpern eingesetzt.

Unser Design spiegelt unsere starke Forschungs- und Entwicklungskapazität wider, die durch 32 Patente unterstützt wird. Die versetzte -Zahnstruktur ist eine unserer wichtigsten technologischen Errungenschaften. Die oberen und unteren Matrizen verfügen über ein versetztes Design für eine stabile Umformleistung.

Die Zahnteilung der oberen Matrize ist von 8–15 mm einstellbar, während die untere Matrize mit passenden Nuten versehen ist. Die Zahnhöhe ist von 2–8 mm einstellbar. Das Nachschärfintervall des Werkzeugs beträgt bis zu 200.000 Hübe, bei einer Gesamtstandzeit der Matrize von 450.000 Hüben. Unser F&E-Team verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung im turbulenzbasierten Wärmeaustauschdesign. Diese Matrize mit versetzten Zähnen bietet eine starke Turbulenzleistung.

Stabile Leitung für zuverlässigen Betrieb

Die Produktionslinie arbeitet mit stabiler und kontrollierter Leistung. Das Coil durchläuft ein Spannungskontrollsystem mit einem Bereich von 20–300 N, bevor es in den Formbereich gelangt.

 

Die Matrize arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 120–180 Hüben pro Minute. Ein System zur Prüfung der Lamellenhöhe überprüft die Form der Lamellen in Echtzeit mit einer Genauigkeit von ±0,03 mm. Ein Schneidsystem schneidet die Flossen auf die erforderliche Länge. Die Lamellenbreite reicht von 50–490 mm und ermöglicht so die Kompatibilität mit mehreren Produktspezifikationen. Diese Matrize mit versetzten -Zähnen sorgt für eine stabile und zuverlässige Produktion.

Einfache Wartung zu geringeren Kosten

Bei der Entwicklung dieser Matrize wurde der Schwerpunkt auf Wartungseffizienz und Kostenreduzierung gelegt. Die versetzte -Zahnstruktur verbessert die Wärmeaustauschleistung um bis zu 25 % und eignet sich daher für Anwendungen mit mittlerer{3}}bis-hoher Belastung.

 

Zahnteilung und Zahnhöhe können angepasst werden, um unterschiedlichen Wärmeübertragungsanforderungen gerecht zu werden, was eine große Anwendungsflexibilität bietet. Die Matrize verfügt über ein Split-Core-Design, sodass im Schadensfall nur der verschlissene Kernabschnitt ausgetauscht werden kann, wodurch die Wartungskosten um bis zu 50 % gesenkt werden.

 

Zur Vermeidung thermischer Schäden im Betrieb ist ein Temperaturüberwachungssystem integriert. Die Flossendurchlaufquote erreicht 99,2 %. Wir unterstützen OEM- und ODM-Anpassungsdienste mit einer Mindestbestellmenge von einem Satz. Die Musterproduktion dauert etwa zwei Wochen und alle Produkte werden vor dem Versand einer umfassenden Prüfung unterzogen. Diese gestaffelte -Zahndüse hilft Kunden, die Wärmeaustauschleistung zu verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken.